آیا کاربر می تواند فشار وارده بر بیلر هیدرولیک را افزایش دهد؟

در حین کار بیلر هیدرولیک، برخی از مشتریان با عدل هایی مواجه می شوند که سبک تر از حد انتظار هستند و به طور غریزی به افزایش فشار دستگاه فکر می کنند. در حالی که این استدلال منطقی به نظر می رسد، اما در عمل ریسک معناداری را به همراه دارد. این مقاله توضیح می‌دهد که چگونه فشار سیستم هیدرولیک در کارخانه ایجاد می‌شود، و چگونه می‌توان علت واقعی را زمانی که کیفیت عدل مطابق انتظارات نیست، به درستی تشخیص داد.

چگونه تنظیمات فشار کارخانه تعیین می شود

فشار کاری یک بیلر هیدرولیک، همانطور که در کارخانه مشخص شده است، با ارزیابی ترکیبی عوامل زیر تعیین می شود:

• مشخصات سیلندر (قطر سوراخ، طول ضربه، ضخامت دیواره)
• محدوده فشار نامی مجموعه پمپ هیدرولیک و شیر
• استحکام ساختاری قاب دستگاه و صفحه پرس
• رتبه بندی فشار اجزای آب بندی
• حاشیه های ایمنی مهندسی در طراحی تعبیه شده است

فشار کارخانه حداکثر مطلقی نیست که تجهیزات می توانند از نظر فیزیکی به آن برسند. این حد بالایی کار ایمن است که پس از در نظر گرفتن همه عوامل فوق ایجاد شده است. کارکرد مداوم بالای این حد به منزله استفاده خارج از شرایط طراحی تجهیزات است.

خطرات افزایش فشار بدون مجوز

افزایش فشار سیستم هیدرولیک بدون مجوز سازنده تجهیزات ممکن است باعث مشکلات زیر شود:

• خرابی زودرس آب بندی: عمر مفید آب بند سیلندر به طور مستقیم با فشار عملیاتی مرتبط است. عملکرد بالاتر از فشار نامی به طور قابل توجهی فواصل تعویض آب بندی را کوتاه می کند
• آسیب خط هیدرولیک: شیلنگ ها و اتصالات با مشخصات فشار کارخانه مطابقت دارند. فشار بیش از حد می تواند خطر ترکیدگی در خطوط هیدرولیک ایجاد کند
• تغییر شکل قاب یا ترک خوردگی جوش: فشار بیش از حد پایدار باعث آسیب خستگی تجمعی به ساختار قاب دستگاه می شود.
• سایش پمپ هیدرولیک تسریع شده: پمپ هایی که بالاتر از فشار طراحی خود کار می کنند نویز بیشتری تولید می کنند و عمر مفید را به طور قابل توجهی کاهش می دهند.

این مشکلات معمولاً فوراً ظاهر نمی‌شوند، اما در عرض چند ماه به صورت متمرکز ظاهر می‌شوند و هزینه‌های تعمیر به طور قابل‌توجهی بالاتر از تعمیر و نگهداری عادی است.

در واقع چه چیزی باعث می شود که بیل ها سبک تر از حد انتظار باشند؟

کمبود کیفیت بیل معمولاً به دلیل عوامل غیر مرتبط با فشار دستگاه ایجاد می شود:

• حجم خوراک تک چرخه ناکافی: بارگیری مواد بسیار کم در هر سیکل فشرده سازی به این معنی است که محفظه پر نمی شود و بدون توجه به فشار، عدل های کم وزن تولید می کند.
• خاصیت ارتجاعی مواد بالا: پلاستیک‌های زائد و مواد پارچه‌ای پس از پرتاب به طور قابل توجهی برگشت می‌کنند و چگالی ظاهری را در عدل نهایی کاهش می‌دهند.
• تغییرات محتوای رطوبت: مواد یکسان در سطوح مختلف رطوبت به طور متفاوتی فشرده می شوند. به نظر می رسد که مواد مرطوب به چگالی بالا فشرده می شوند، اما با تبخیر رطوبت، عدل شل می شود.
• سیکل های فشرده سازی ناکافی: برخی از مواد برای رسیدن به چگالی هدف نیاز به چرخه های فشرده سازی متعدد دارند. تنظیمات شمارش چرخه نادرست کیفیت خروجی را تضعیف می کند
• عوامل مرتبط با تعمیر و نگهداری: روغن هیدرولیک که برای مدت طولانی تعویض نشده است، یا فیلتر مسدود شده، می تواند فشار خروجی واقعی را حتی زمانی که تنظیم فشار بدون تغییر به نظر می رسد، کاهش دهد.
  
  

مراحل تشخیصی توصیه شده زمانی که کیفیت بیل کمتر از هدف است

قبل از ایجاد هرگونه تغییر مرتبط با فشار، توالی زیر توصیه می شود:

• نوع مواد فعلی، میزان رطوبت، حجم خوراک تک چرخه و تعداد چرخه فشرده سازی را ثبت کنید
• سطح روغن هیدرولیک و وضعیت روغن را بررسی کنید و تأیید کنید که آیا نیاز به تعویض است یا خیر
• با اطلاعات فوق با تیم فنی یا پس از فروش تامین کننده تجهیزات تماس بگیرید و به یک تکنسین واجد شرایط اجازه دهید تعیین کند که آیا مشکل مشکل تنظیم پارامتر است یا یک مشکل تعمیر و نگهداری
• اگر تنظیم پس از ارزیابی حرفه ای ضمانت شده باشد، آیا توسط تکنسین مجاز انجام شده است؟
  
  

سوالات متداول

اگر عدل ها به اندازه کافی سفت نباشند، آیا می توان فشار را توسط اپراتور افزایش داد؟

این توصیه نمی شود. افزایش فشار بدون مجوز ممکن است از شرایط طراحی تجهیزات فراتر رود و فشار بیشتری را بر سیستم هیدرولیک، سیلندرها و قاب دستگاه وارد کند که می‌تواند منجر به خرابی آب‌بند، آسیب خط یا خستگی ساختاری شود. قبل از اینکه هر گونه تنظیم فشار در نظر گرفته شود، تیم فنی باید ابتدا تعیین کند که آیا علت مربوط به نوع ماده، حجم تغذیه، تنظیمات چرخه فشرده سازی یا تعمیر و نگهداری تجهیزات است یا خیر. در بیشتر موارد یکی از این عوامل علت واقعی است و رسیدگی به آن مشکل کیفیت عدل را بدون تغییر فشار حل می کند. اگر یک تنظیم مجاز در نهایت مناسب تشخیص داده شود، باید توسط یک تکنسین واجد شرایط انجام شود، نه توسط اپراتور.

چگونه بفهمم مشکل از تنظیم فشار است یا وضعیت تعمیر و نگهداری دستگاه؟

اولین بررسی عملی، وضعیت و سطح روغن هیدرولیک و وضعیت فیلتر هیدرولیک است. روغن تخریب شده یا فیلتر مسدود شده فشار واقعی وارد شده به سیلندر را حتی زمانی که قرائت گیج فشار عادی به نظر می رسد کاهش می دهد، زیرا گیج فشار تنظیم سیستم را به جای نیروی موثر اعمال شده اندازه گیری می کند. اگر شرایط روغن و فیلتر قابل قبول باشد، گام بعدی بررسی ثبات حجم خوراک و تنظیمات چرخه تراکم است. حذف سیستماتیک این عوامل قبل از این که نتیجه گیری شود که دستگاه نیاز به افزایش فشار دارد، نتایج قابل اطمینان تری ایجاد می کند و از سایش غیر ضروری جلوگیری می کند.

آیا تنظیم فشار روی بیلر هیدرولیک همیشه مناسب است؟

تنظیمات فشار در محدوده طراحی امتیازی تجهیزات می‌تواند در شرایط خاصی مناسب باشد، مانند زمانی که یک نوع ماده جدید را پردازش می‌کنیم که جزء معیارهای انتخاب اصلی نبوده است، یا زمانی که پارامترهای عملیاتی پس از جمع‌آوری داده‌های در حال اجرا بهینه می‌شوند. چنین تنظیماتی باید همیشه توسط پرسنل فنی سازنده تجهیزات و با درک روشنی از محدودیت‌های رتبه‌بندی دستگاه و هدف خاص تنظیم انجام شود.

اگر با مشکل کیفیت عدل با بیلر هیدرولیک خود مواجه هستید، می توانید با تیم پس از فروش JEWEL با مدل تجهیزات، اطلاعات مواد و پارامترهای عملیاتی فعلی خود برای ارزیابی تشخیصی تماس بگیرید.